檢測前的準備工作是保障檢測精度的基礎。首先需檢查設備狀態，確認測試儀外殼接地良好，高壓輸出端無破損、漏電現象，油杯及電極表面清潔無油污、銹蝕，電極間距符合標準要求（通常為2.5mm）。其次，準備待檢測油樣，取樣時需使用干燥清潔的容器，避免油樣受到水分、灰塵等雜質污染，取樣后應盡快完成檢測，防止油樣吸潮影響結果。同時，需將油樣和測試儀置于溫度20-25℃、濕度≤75%的環境中平衡至少2小時，消除環境因素對檢測的干擾。

 

　　正式檢測操作需嚴格遵循流程規范。第一步，將處理好的油樣緩慢注入清潔的油杯中，油面高度以沒過電極為宜，避免產生氣泡，若有氣泡需靜置至消散。第二步，按照設備說明書連接線路，確認高壓輸出端與油杯電極連接牢固，開啟電源，設定測試參數，包括升壓速度（一般為2kV/s）、試驗次數（通常為5次）、擊穿電壓限值等。第三步，啟動測試程序，設備將自動按照設定速度升壓，直至油樣擊穿，記錄擊穿電壓值。之后需將油杯中的油樣充分攪拌，靜置1-2分鐘后進行下一次測試，重復操作完成設定次數的試驗。

 

　　檢測后的結果分析與設備維護同樣重要。試驗結束后，設備會自動計算5次擊穿電壓的平均值，該數值即為油樣的耐壓強度。若平均值高于設備絕緣要求的低限值（通常為35kV及以上），則說明油質絕緣性能合格；若低于限值，需排查油樣是否受潮、污染，或設備電極是否存在問題，必要時重新取樣檢測。檢測完成后，需及時關閉電源，斷開高壓線路，將油杯中的廢油妥善處理，用干凈的紗布擦拭油杯和電極，保持設備清潔，最后做好檢測記錄，包括油樣信息、環境條件、測試結果等。

 

　　此外，操作過程中需嚴格遵守安全規范。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護用品，避免直接接觸高壓輸出端；檢測區域需設置警示標識，禁止無關人員靠近；若測試過程中出現設備異?；蛴蜆油蝗粨舸?，應立即切斷電源，排查故障后再繼續操作。只有規范操作、注重安全，才能確保變壓器油耐壓檢測工作的順利開展，為電力設備的安全運行提供可靠保障。