“志力"本著“永遠(yuǎn)誠(chéng)信，永遠(yuǎn)創(chuàng)新"的企業(yè)管理意識(shí)，始終以剛體滑觸線集電器的質(zhì)量為*生命，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，建立起一套完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品在電力、冶金、鐵路、通信、礦山等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的企業(yè)信譽(yù)、實(shí)惠的產(chǎn)品價(jià)格和迅速周到的售后服務(wù)贏得各地用戶的好評(píng)。高質(zhì)量的產(chǎn)品，至誠(chéng)至善的服務(wù)，是我們孜孜不懈的追求。

PB41-DC-400A剛體滑觸線集電器是滑觸線系統(tǒng)中集電側(cè)拾取電能的主要裝置，它通過(guò)集電刷與導(dǎo)軌的滑動(dòng)接觸，將電能直接傳導(dǎo)至用電器，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的移動(dòng)供電。滑觸線集電器由機(jī)械結(jié)構(gòu)的張力裝置和直接與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸的集電刷兩部分組成。

PB41-DC-400A剛體滑觸線集電器主要技術(shù)要求包括：

（1）有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機(jī)械加工和裝配過(guò)程中不破裂。

（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

（3）集電器中的鑲件和引線較多，所以設(shè)計(jì)的整體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線。

（4）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

由此可見(jiàn)，集電器是一個(gè)體積小，引線和鑲件（導(dǎo)電環(huán)）較多，電氣性能、機(jī)械性能要求較高的部件。

制造工藝：

導(dǎo)電環(huán)

導(dǎo)電環(huán)材料應(yīng)具有：良好的導(dǎo)電性，抗火花燒傷性；良好的抗腐蝕性和抗有機(jī)污染性能；耐磨性和小的摩擦系數(shù)，以減少摩擦力矩，提高壽命；良好的工藝性能。

導(dǎo)電環(huán)常采用銀銅合金（如AgCu10）、銀鎳銅合金（如AgCuNi20-2）等管材，通過(guò)車(chē)加工得到，也可以用板材沖制而成。有的航空電機(jī)導(dǎo)電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等。

為了防止塑壓后，因塑料收縮可能引起導(dǎo)電環(huán)和塑料體之間松動(dòng)，導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)孔應(yīng)沖制成花鍵型式，起止動(dòng)作用。

在加工好的導(dǎo)電環(huán)上焊接的引出線，常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線，如AF-200，AF-250等。

塑料壓制

（1）材料

集電器所用的塑料若是熱固性的，一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說(shuō)明，采用熱固性塑料，因壓模所需溫度較高，壓制時(shí)間較長(zhǎng)，所以容易產(chǎn)生焊頭脫焊，而且生產(chǎn)效率低。

采用熱塑性塑料，常用增強(qiáng)聚酯，即增強(qiáng)滌綸，也即聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是用來(lái)壓制集電器比較理想的一種材料，除尺寸穩(wěn)定性好、價(jià)格便宜外，還有以下特點(diǎn)：

①耐熱性好，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長(zhǎng)期使用。

②機(jī)械性能優(yōu)良，彎曲強(qiáng)度達(dá)130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達(dá)到4000兆牛/平方米，抗沖擊強(qiáng)度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5），耐蠕變及耐疲勞性能也很強(qiáng)。這樣，即使集電器絕緣層較薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的強(qiáng)度，不致在機(jī)械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。

③電氣性能良好，而且對(duì)溫度和濕度的變化反應(yīng)穩(wěn)定。

④耐溶劑性能較強(qiáng)，能夠耐多數(shù)有機(jī)溶劑，如甲苯、 香蕉水等。轉(zhuǎn)子浸漆后不會(huì)產(chǎn)生溶脹、變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。

⑤抗吸濕性良好，不吸水。

⑥便于注射成型，效率高，而且同收料可以利用。

（2）塑壓

這種壓模適于小型立式注射機(jī)使用。它的中模5可采用整體加工，然后用電火花線切割加工分開(kāi)，以保證成型心軸4和導(dǎo)電環(huán)定位圓的同軸度。

將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體，用一定注射力，使塑料經(jīng)過(guò)澆道口進(jìn)入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度，模具吸收熔化塑料的熱量，使塑料降溫凝固，保持一定時(shí)間后，即可開(kāi)模取出零件。熱塑性塑料壓制時(shí)間很短，一般只有幾秒鐘，多也不過(guò)1—2分鐘。

具體注射規(guī)范包括：塑料加熱溫度、注射壓力、注射時(shí)間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。

增強(qiáng)滌綸注射成型的一組工藝規(guī)范數(shù)據(jù)如下，供參考。

料溫 250—270℃

噴嘴溫哎 240—260℃

注射壓力 60—80MN/

注射時(shí)間 20—60 s（按集電器大小選定）

模具溫度 50—80℃

熱塑性塑料包括增強(qiáng)滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制后需進(jìn)行后熱處理，以穩(wěn)定制品的尺寸，清除內(nèi)應(yīng)力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃，或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時(shí)間應(yīng)根據(jù)材料的種類和制件厚度選定，一般在1一12小時(shí)以內(nèi)。

揚(yáng)州志力公司是致力于剛體滑觸線集電器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的，公司擁有堅(jiān)實(shí)的技術(shù)力量，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、軟、硬件和電氣控制等多項(xiàng)核心技術(shù)中積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，以新穎的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品取悅于用戶。